Návrh výroby komponenty do škrticí klapky

Abstract

Práce je zacílena na výrobu přepážky motorem poháněné škrtící klapky z oceli EN 1.4301 tloušťky 1 mm, velikost celé série je 100 000 ks/rok. Nově je zvolena technologie přesného stříhání s nátlačnou hranou, což vede ke kontrole a úpravě tvaru součásti dle technologických pravidel. Podle nejvyšší využitelnosti materiálu byl zvolen nástřihový plán se vstřícným přímým uspořádáním, během jednoho zdvihu dojde k výrobě dvou výstřižků. Polotovarem je svitek plechu o vnějším průměru 1 167 mm, šířce 67 mm a rozvinuté délce 1 020,1 m, pro pokrytí výrobní dávky postačí 1 svitek. Střižný nástroj je koncipován dle uspořádnání pohyblivý střižník a pevný přidržovač, návrh střihadla je doplněn o technologické a konstrukční výpočty. Dle zjištěných hodnot je zvolen hydraulický trojčinný lis HFA 3200plus o celkové střižné síle 3 200 kN, jež dohromady s odvíjecím, rovnacím a navíjecím zařízením tvoří automatizovanou nástřihovou linku. V technicko-ekonomickém zhodnocení jsou vyčísleny všechny náklady související s výrobou jednoho dílu, stanoven bod zvratu a porovnán nynější a navrhnutý stav. Součástí práce je také výkresová dokumentace.The work is aimed at the production of a motor-driven throttle blade from steel EN 1.4301 with a thickness of 1 mm, the size of the entire series is 100,000 pcs/year. The technology of fineblanking with a V-ring is newly chosen, which leads to the control and adjustment of the shape of the part according to technological rules. Arrangement of parts was chosen by the highest usability of the material, two components are produced during one stroke. The blank is a sheet metal coil with an outer diameter of 1,167 mm, a width of 67 mm and an unrolled length of 1,020.1 m, 1 coil is sufficient to cover hole production batch. The blanking die is designed according to moving punch system, the design of the die is supplemented with technological and structural calculations. According to the determined values, a hydraulic triple-action press HFA 3200plus with a nominal force of 3,200 kN is selected, which together with the unwinding, straightening and winding equipment forms an automated blanking line. In the technical-economic evaluation, all costs related to the production of one part are calculated, the break-even point is determined and the current and proposed state are compared. The work also includes drawing documentation.