Výroba dílce hydroformováním a její optimalizace

but.committeeprof. Ing. Milan Forejt, CSc. (předseda) doc. Ing. Zdeněk Lidmila, CSc. (místopředseda) Ing. Jan Leimberger, CSc. (člen) Ing. Miroslav Jopek, Ph.D. (člen) Ing. Jiří Tomášek, CSc. (člen) Ing. Barbora Kudláčová (člen)cs
but.defenceStudent představil komisi svou práci, její výstupy a závěry a zodpověděl otázky oponenta. Dále byly studentovi položeny následující dotazy: 1. Jakým způsobem by bylo možné vyrábět, v práci uvedenou, technologií vyboulování trubek osově nesymetrické výrobky? 2. Na základě čeho se sestavují Keeler-Goodwinovy diagramy? 3. Vysvětlete rozdílnost tlouštěk plechů, použitých v experimentální části práce? 4. Vysvětlete princip metody Flowdrill? Položené otázky student plně zodpověděl.cs
but.jazykslovenština (Slovak)
but.programStrojní inženýrstvícs
but.resultpráce byla úspěšně obhájenacs
dc.contributor.advisorŘiháček, Jansk
dc.contributor.authorHarant, Martinsk
dc.contributor.refereePeterková, Evask
dc.date.created2019cs
dc.description.abstractPráca rieši analýzu a optimalizáciu geometrie výlisku vyrábaného technológiou paralelného hydroformovania. Polotovar tvorený dvomi plechmi z ocele DC01 je zvarený laserovým lúčom. Pri tvárnení môže dochádzať k nadmernému stenčovaniu a prasklinám dielca. Vyhodnotením mechanických skúšok je vytvorený materiálový model, ktorý je podkladom pre numerickú simuláciu v softvéry PAM-STAMP. Výstupom sú analýzy poskytujúce informácie o kritických miestach, tlaku pri ktorom dochádza k porušeniu, limitných pretvoreniach a odpružení materiálu. Správnosť numerickej simulácie je následne overená porovnaním s experimentálne získanými hodnotami. Porovnávacie kritéria sú tlak, pri ktorom dochádza k porušeniu a zmena hrúbky materiálu v niekoľkých miestach výlisku. Na základe výsledkov numerickej simulácie je potom vytvorená optimalizácia geometrie. Tá spočíva v upravení polomeru zaoblenia v mieste, kde dochádza k porušeniu dielca.sk
dc.description.abstractThe project deals with analysis and optimization of the geometry of the stamped part produced by the pillow hydroforming. The blank consists of two sheets of steel DC01, which is welded by laser beam. The forming process can cause excessive thinning and cracking of the part. By evaluation of mechanical tests is created material model, which is the basis for numerical simulation created in software PAM-STAMP. The outputs are analysis which provide information about critical points, failure pressure, limiting deformations and prediction of springback. Validity of the numerical simulation is verified by comparison with the experimentally obtained data. The comparative criterions are the failure pressure and the material thickness at various locations. Based on the results of the numerical simulation, the optimization of the geometry is created. The optimization uses different values of radius at the crack point.en
dc.description.markAcs
dc.identifier.citationHARANT, M. Výroba dílce hydroformováním a její optimalizace [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2019.cs
dc.identifier.other117145cs
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11012/179080
dc.language.isoskcs
dc.publisherVysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrstvícs
dc.rightsStandardní licenční smlouva - přístup k plnému textu bez omezenícs
dc.subjectoceľ DC01sk
dc.subjecthydroformovaniesk
dc.subjectdiagramy medznej tvárniteľnostisk
dc.subjectnumerická simuláciask
dc.subjectanizotropiask
dc.subjectPAM-STAMPsk
dc.subjectDC01 steelen
dc.subjecthydroformingen
dc.subjectforming limit diagramsen
dc.subjectnumerical simulationen
dc.subjectanisotropyen
dc.subjectPAM-STAMPen
dc.titleVýroba dílce hydroformováním a její optimalizacesk
dc.title.alternativeManufacturing of a Component by Using Hydroforming Technology and Its Optimizationen
dc.typeTextcs
dc.type.drivermasterThesisen
dc.type.evskpdiplomová prácecs
dcterms.dateAccepted2019-06-18cs
dcterms.modified2019-06-18-13:30:39cs
eprints.affiliatedInstitution.facultyFakulta strojního inženýrstvícs
sync.item.dbid117145en
sync.item.dbtypeZPen
sync.item.insts2025.03.27 08:48:31en
sync.item.modts2025.01.16 00:17:46en
thesis.disciplineStrojírenská technologiecs
thesis.grantorVysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. Ústav strojírenské technologiecs
thesis.levelInženýrskýcs
thesis.nameIng.cs
Files
Original bundle
Now showing 1 - 2 of 2
Loading...
Thumbnail Image
Name:
final-thesis.pdf
Size:
6.04 MB
Format:
Adobe Portable Document Format
Description:
final-thesis.pdf
Loading...
Thumbnail Image
Name:
review_117145.html
Size:
8.99 KB
Format:
Hypertext Markup Language
Description:
file review_117145.html
Collections