but.committee	doc. Ing. Antonín Záděra, Ph.D. (předseda) prof. Ing. Marek Sadílek, Ph.D. (člen) doc. Ing. Mário Drbúl, PhD. (člen) prof. Ing. Robert Čep, Ph.D. (člen) prof. Ing. Daniel Kottfer, Ph.D. (člen) doc. Ing. Róbert Jankových, CSc. (člen)	cs
but.defence	DP přináší nové poznatky v oblasti technologie obráběni kovových materiálů vyráběných technologií 3D tisku. Práce komplexně zhodnocuje sousvislosti mezi podmínkami 3D tisku a dosaženými paramety textury povrchu a vnitřní napjatosti a v závislosti na technologii obráběná. Za dílčí nedostatky práce lze považovat: 1. Hodnocení textury povrchu podle již neplatné normy 2. Výsledky měření byly v práci statisticky zhodnoceny, ale ve vlastní práci nejsou statistické analýzy detailně popsány.	cs
but.jazyk	slovenština (Slovak)
but.program	Strojírenská technologie	cs
but.result	práce byla úspěšně obhájena	cs
dc.contributor.advisor	Sedlák, Josef	sk
dc.contributor.author	Varhaník, Matúš	sk
dc.contributor.referee	Sadílek, Marek	sk
dc.contributor.referee	Drbúl,, Mário	sk
dc.date.created	2024	cs
dc.description.abstract	Súbor moderných výrobných technológií, bol aplikovaný pri návrhu a výrobe individualizovanej femorálnej komponenty totálnej kolennej endoprotézy. Pred začatím samotného návrhu implantátu bolo uskutočnené testovanie materiálu Ti6Al4V vyrobeného technológiou 3D tlače SLM z hľadiska tribologického kontaktu s artikulačným členom z vysokomolekulárneho polyetylénu. Získané výsledky potvrdili možnosť použitia tejto technológie pre výrobu polotovaru zamýšľaného implantátu. Ďalšia séria testov postupne definovala charakteristiky technologicko-výrobného procesu z hľadiska smeru tlače, tepelného spracovania, spôsobu opracovania funkčnej plochy či morfológie povrchu. Depozícia povlakov technológiou PVD cielila na zvýšenie funkčných vlastností implantátu ako napríklad antibakteriálne vlastnosti, zníženie trenia či zvýšenie odolnosti voči opotrebeniu. Testovanie povlakov v kategóriách topografia, adhézia, kohézia, delaminácia a koeficient trenia postupne vygenerovalo víťaza z pomedzi 3 testovaných povlakov (TiN, WZrB, TiCC). Záverečná časť dizertačnej práce rámcuje získané poznatky a prenáša ich do predvýrobnej a výrobnej fázy tvorby femorálnej komponenty totálnej kolennej endoprotézy. Počas tejto fázy sú aplikované poznatky z oblasti reverzného inžinierstva, konštrukcie a technológie trieskového obrábania. Výstupom práce je implantát, ktorého výroba zahŕňala použitie celkovo 4 softvérových riešení reverzného inžinierstva, CAD/CAM podporu, CNC frézovanie všeobecných plôch, leštenie funkčnej časti a PVD povlakovanie.	sk
dc.description.abstract	A set of modern production technologies was applied in the design and production of the individualized femoral component of the total knee endoprosthesis. Before starting the design of the implant itself, the Ti6Al4V material produced by SLM 3D printing technology was tested in terms of tribological contact with the articulation member made of high molecular weight polyethylene. The obtained results confirmed the possibility of using this technology for the production of the semi-finished product of the intended implant. Another series of tests gradually defined the characteristics of the technological-production process in terms of the direction of printing, heat treatment, the method of processing the functional surface and the morphology of the surface. The deposition of coatings using PVD technology was aimed at increasing the functional properties of the implant, such as antibacterial properties, reducing friction and increasing wear resistance. Coatings testing in the categories of topography, adhesion, cohesion, delamination and coefficient of friction successively generated a winner from among the 3 tested coatings (TiN, WZrB, TiCC). The final part of the dissertation frames the acquired knowledge and transfers it to the pre-production and production phase of the creation of the femoral component of the total knee endoprosthesis. During this phase, knowledge from the field of reverse engineering, construction and chip machining technology is applied. The output of the work is an implant, the production of which included the use of a total of 4 reverse engineering software solutions, CAD/CAM support, CNC milling of general surfaces, polishing of the functional part and PVD coating.	en
dc.description.mark	P	cs
dc.identifier.citation	VARHANÍK, M. Využití moderních technologií pro výrobu tvarově složitých ploch [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2024.	cs
dc.identifier.other	154855	cs
dc.identifier.uri	http://hdl.handle.net/11012/249177
dc.language.iso	sk	cs
dc.publisher	Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství	cs
dc.rights	Standardní licenční smlouva - přístup k plnému textu bez omezení	cs
dc.subject	Individualizovaný implantát	sk
dc.subject	technológia SLM	sk
dc.subject	titánové zliatiny	sk
dc.subject	PVD povlaky	sk
dc.subject	reverzné inžinierstvo	sk
dc.subject	tribológia	sk
dc.subject	integrita povrchu	sk
dc.subject	Patient specific implant	en
dc.subject	SLM technology	en
dc.subject	titanium alloy	en
dc.subject	PVD coating	en
dc.subject	reverse engineering	en
dc.subject	tribology	en
dc.subject	surface integrity	en
dc.title	Využití moderních technologií pro výrobu tvarově složitých ploch	sk
dc.title.alternative	Application of modern technologies for production of complex shape surfaces	en
dc.type	Text	cs
dc.type.driver	doctoralThesis	en
dc.type.evskp	dizertační práce	cs
dcterms.dateAccepted	2024-06-19	cs
dcterms.modified	2024-06-26-10:22:27	cs
eprints.affiliatedInstitution.faculty	Fakulta strojního inženýrství	cs
sync.item.dbid	154855	en
sync.item.dbtype	ZP	en
sync.item.insts	2025.03.27 16:19:50	en
sync.item.modts	2025.02.26 05:32:54	en
thesis.discipline	Strojírenská technologie	cs
thesis.grantor	Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. Ústav strojírenské technologie	cs
thesis.level	Doktorský	cs
thesis.name	Ph.D.	cs

Využití moderních technologií pro výrobu tvarově složitých ploch

Files

Original bundle

Collections