Zavedení inovační výroby ochranné vložky do výrobního podniku

but.committeeprof. Ing. Milan Forejt, CSc. (předseda) doc. Ing. Zdeněk Lidmila, CSc. (místopředseda) Ing. Miroslav Jopek, Ph.D. (člen) Ing. Ivo Dohnal, Ph.D. (člen) Ing. Barbora Kudláčová (člen) Ing. Jiří Tomášek, CSc. (člen)cs
but.defenceStudent prezentoval komisi výstupy a závěry své práce a zodpověděl dotazy oponenta. Dále byly studentovi položeny následující otázky: 1. Jaké napětí je myšleno skutečným napětím v grafu na obr. 35 v práci)? (otázka byla zodpovězena) 2. Byl zvolený polotovar standardně k dispozici, a jak jste se vypořádal s možnou rozdílností tlouštěk stěn na polotovaru? (otázka byla zodpovězena) 3. Jakým způsobem je realizována manipulace s polotovarem? (otázka byla zodpovězena) 4. Vysvětlete rozměry a značení polotovaru na výkrese posuvného profilu (25x25x3) mm (otázka byla zodpovězena)cs
but.jazykčeština (Czech)
but.programStrojní inženýrstvícs
but.resultpráce byla úspěšně obhájenacs
dc.contributor.advisorPeterková, Evacs
dc.contributor.authorKukla, Petrcs
dc.contributor.refereeLidmila, Zdeněkcs
dc.date.created2020cs
dc.description.abstractDiplomová práce popisuje zavedení inovace výroby vložky chladiče páry do výrobního podniku. Vložka se vyrábí ve velikostech nominálního průměru DN 200 – DN 500. Materiálem je nízkolegovaná ocel EN 10216-2 10CrMo9-10. Pro inovaci výroby byla vybrána technologie plošného tváření rozšiřování konců trubek pohyblivým trnem. Ověření funkčnosti této technologie bylo provedeno pomocí analytických výpočtů a numerické simulace MKP. Výsledné hodnoty početních metod byly porovnány s výsledky praktického experimentu. Experiment byl proveden na 5 zkušebních vzorcích o velikosti průměru 273 mm. Zařízením byl hydraulický lis o jmenovité síle 2000 kN, opatřen snímači tlaku a polohy. Experimentálně získané hodnoty závislosti síly na dráze nástroje vykazovaly určitou podobnost s numerickou simulací MKP. Rozdíl hodnoty síly v maximální dráze nástroje byl 290 kN. Rozšířený průměr byl natvářen na hodnotu 319 mm. Tato hodnota odpovídá rozšíření o 16,5 % což je konstrukčně dostačující. Nedestruktivní zkoušky vyloučily přítomnost defektů trhliny na rozšířeném průměru. Dle nově navrženého postupu došlo k vyrobení prvního reálného dílce. V technicko – ekonomickém hodnocení byla vyčíslena značná finanční úspora v rozmezí 3,5 – 5,3 mil. Kč / rok. Návratnost nutných investic je mezi 9. – 14. vyrobeným kusem (přibližně 15 % ročního objemu výroby). Závěrem bylo zhodnoceno, že daná inovace má slibné výsledky a bude společností zavedena do výrobního procesu.cs
dc.description.abstractThe Diploma thesis describes the implementation of innovative production of protective liner to the manufacturing company. The liner is manufactured in sizes of nominal diameter DN 200 - DN 500. The material is low-alloy steel EN 10216-2 10CrMo9-10. For the production innovation, the technology of pipe end flaring by a movable mandrel was chosen. Verification of the functionality of this technology was performed using analytical calculations and numerical simulation of FEM. The results of numerical methods were compared with the results of a practical experiment. The experiment was performed on 5 test specimens with a diameter of 273 mm. The machine device was a hydraulic press with a nominal force of 2000 kN and equipped with pressure and position sensors. The experimentally obtained values of force and the tool path dependence were similar with the values of FEM simulation. The difference in the value of the force in the maximum tool path was 290 kN. The flared diameter was formed to a value of 319 mm. This value corresponds to 16.5% of increased nominal diameter, which is sufficient from design point of view. Non-destructive tests ruled out the presence of crack defects on the flared diameter. According the new set up working procedure was produced the first real part. Significant financial savings of CZK 3.5 - 5.3 million / year were quantified in the technical and economic evaluation. Return on necessary investments is between the 9th - 14th manufactured pieces (approx. 15% of the annual production volume). In conclusion, innovation has promising results and will be issued by the company into the production process.en
dc.description.markAcs
dc.identifier.citationKUKLA, P. Zavedení inovační výroby ochranné vložky do výrobního podniku [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2020.cs
dc.identifier.other124503cs
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11012/192323
dc.language.isocscs
dc.publisherVysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrstvícs
dc.rightsStandardní licenční smlouva - přístup k plnému textu bez omezenícs
dc.subjectexperimentcs
dc.subjecttrubkacs
dc.subjectmetoda konečných prvkůcs
dc.subjectrozšiřovánícs
dc.subjectplošné tvářenícs
dc.subjectexperimenten
dc.subjectpipeen
dc.subjectfinite element methoden
dc.subjectflaringen
dc.subjectsheet metal formingen
dc.titleZavedení inovační výroby ochranné vložky do výrobního podnikucs
dc.title.alternativeImplementation of innovative production of protective liner to the manufacturing companyen
dc.typeTextcs
dc.type.drivermasterThesisen
dc.type.evskpdiplomová prácecs
dcterms.dateAccepted2020-07-15cs
dcterms.modified2020-07-15-14:30:21cs
eprints.affiliatedInstitution.facultyFakulta strojního inženýrstvícs
sync.item.dbid124503en
sync.item.dbtypeZPen
sync.item.insts2025.03.27 08:52:08en
sync.item.modts2025.01.17 13:59:32en
thesis.disciplineStrojírenská technologiecs
thesis.grantorVysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. Ústav strojírenské technologiecs
thesis.levelInženýrskýcs
thesis.nameIng.cs
Files
Original bundle
Now showing 1 - 3 of 3
Loading...
Thumbnail Image
Name:
final-thesis.pdf
Size:
7.1 MB
Format:
Adobe Portable Document Format
Description:
final-thesis.pdf
Loading...
Thumbnail Image
Name:
appendix-1.zip
Size:
2.88 MB
Format:
zip
Description:
appendix-1.zip
Loading...
Thumbnail Image
Name:
review_124503.html
Size:
8.84 KB
Format:
Hypertext Markup Language
Description:
file review_124503.html
Collections