Rotační sušící a sintrovací pece
but.committee | Ing. Jan Pokorný, CSc. (předseda) prof. Dr. Ing. Marcus Reppich (místopředseda) RNDr. Petr Žaloudík, CSc. (člen) prof. Ing. Petr Stehlík, CSc., dr. h. c. (člen) prof. Ing. Zdeněk Jegla, Ph.D. (člen) Ing. Dušan Vincour, Ph.D. (člen) Ing. Martin Piskovský, Ph.D. (člen) Ing. Karel Mařík, Ph.D. (člen) Ing. Dušan Hrabec, Ph.D. (člen) | cs |
but.defence | 1. Student prezentoval svou diplomovou práci. Prezentace obsahovala následující body: - Rotační sušící a sintrovací pece - Technologické uspořádání rotačních pecí - Experimentální měření - Vyhodnocení experimentů - Závěr 2. Tajemník přečetl posudek a dotazy oponenta. 3. Student uspokojivě odpověděl na dotazy oponenta. 4. Členové komise položili dotazy k diplomové práci: V otázkách oponenta jste zmínil, že byste použil ocel pro teplotu 1400°C jako materiál pro pece s přímým ohřevem bez vyzdívky. Jak byste se vyvaroval poškození materiálu při této teplotě? Student uspokojivě odpověděl na dotaz. Jaký prvek se vyskytuje v materiálu Inconel? Student neodpověděl na dotaz. Mohl byste stručně popsat experimentální stanovení vlhkosti zpracovávaného materiálu? Student uspokojivě odpověděl na dotaz. Ve své práci často používáte normální rozdělení. Mohl byste nakreslit a popsat parametry normální rozdělení? Existují ještě nějaké další parametry normálního rozdělení? Student částečně odpověděl na dotazy. 5. Student odpověděl na dotazy komise. | cs |
but.jazyk | čeština (Czech) | |
but.program | Strojní inženýrství | cs |
but.result | práce byla úspěšně obhájena | cs |
dc.contributor.advisor | Skryja, Pavel | cs |
dc.contributor.author | Rafaj, Svatomír | cs |
dc.contributor.referee | Hudák, Igor | cs |
dc.date.created | 2018 | cs |
dc.description.abstract | Tato diplomová práce se zabývá problematikou rotačních sušících a sitrovacích pecí. První část práce pojednává o konstrukčním řešení těchto pecí, procesech, které v nich probíhají a o různých možnostech jejích technologických zapojení. V druhé části jsou provedeny dva experimenty. První se zabývá určením zdržné doby materiálu v bubnu sušící rotační pece v závislosti na frekvenci otáčení a sklonu rotační pece. Zkoušky vyhodnotily zvlášť závislost zdržné doby na frekvenci otáčení a sklonu pece. Z těchto dat byla stanovena regresní rovnice, která popisuje závislost zdržné doby na frekvenci otáčení a sklonu pece. Výsledky regresní rovnice, v porovnání s rovnicemi z literatury, umožňuje přesnější výpočet zdržné doby (s odchylkou jedné minuty) pro daný materiál a podmínky sušení. Druhý experiment je zaměřen na sestavené materiálové a tepelné bilance konkrétního sušícího procesu. Materiálem byl vlhký drcený tetrapack. Byly stanoveny technologické podmínky pro tento materiálu, potřebný příkon hořáku a tepelné ztráty distribuce tepla mezi materiálem a spalinami. Při sušení materiálu bylo odvedeno téměř 80 procent tepla spalinami. Zbylých 20 procent bylo rozděleno mezi latentní teplo (potřebné na odpaření vody z materiálu), materiál a tepelné ztráty povrchem pláště. | cs |
dc.description.abstract | This thesis deals with rotary drying and sintering kilns. The first part focused upon construction of the kilns, kiln processes and the options of technological arrangement of the kilns. The thesis second part presents two experiments. The first one is targeted to find the relation between residence time, kiln rotary speed and kiln slope in longitudinal direction. The examinations analysed individually the relation between kiln rotary speed and residence time and the relation between kiln slope and residence time. Finally, the regression equation describing the relation between holding time, kiln rotary speed and kiln rake was established. The results given by regression equation much closer to the real one then the results given by literature. The difference between real residence time and the regression one is about one minute. The second one is concerned with producing a set of equations with respect of mass and heat balance in case of drying process. The input material was wet crushed tetra packs. There were established technological conditions of the material, necessary burner energy input, heat losses and distribution of heat between material and flue gas. There were taken away almost 80 percent of heat energy by flue gases. The remaining 20 percent was divided between latent heat, material and heat losses through the shell of the rotary kiln. | en |
dc.description.mark | C | cs |
dc.identifier.citation | RAFAJ, S. Rotační sušící a sintrovací pece [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2018. | cs |
dc.identifier.other | 109553 | cs |
dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/11012/81654 | |
dc.language.iso | cs | cs |
dc.publisher | Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství | cs |
dc.rights | Standardní licenční smlouva - přístup k plnému textu bez omezení | cs |
dc.subject | Rotační pec | cs |
dc.subject | sušení | cs |
dc.subject | sintrování | cs |
dc.subject | souproudý | cs |
dc.subject | protiproudý | cs |
dc.subject | materiálová a tepelná bilance | cs |
dc.subject | Rotary kiln | en |
dc.subject | drying | en |
dc.subject | sintering | en |
dc.subject | co-current | en |
dc.subject | counter-current | en |
dc.subject | mass and heat balance | en |
dc.title | Rotační sušící a sintrovací pece | cs |
dc.title.alternative | Rotary drying and sintering kilns | en |
dc.type | Text | cs |
dc.type.driver | masterThesis | en |
dc.type.evskp | diplomová práce | cs |
dcterms.dateAccepted | 2018-06-12 | cs |
dcterms.modified | 2018-06-12-15:39:37 | cs |
eprints.affiliatedInstitution.faculty | Fakulta strojního inženýrství | cs |
sync.item.dbid | 109553 | en |
sync.item.dbtype | ZP | en |
sync.item.insts | 2025.03.27 08:40:41 | en |
sync.item.modts | 2025.01.15 12:21:36 | en |
thesis.discipline | Procesní inženýrství | cs |
thesis.grantor | Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. Ústav procesního inženýrství | cs |
thesis.level | Inženýrský | cs |
thesis.name | Ing. | cs |