Hodnocení jakosti laserových řezných ploch
| but.committee | doc. RNDr. Libor Mrňa, Ph.D. (předseda) doc. Ing. Drahomír Schwarz, CSc. (místopředseda) Ing. Marian Sigmund, Ph.D., IWE (člen) Ing. Jaroslav Kubíček, IWE (člen) Ing. Vladimír Kudělka, Ph.D. (člen) Ing. Marek Slováček, Ph.D. (člen) | cs |
| but.defence | Krejčířík Marek Student představil komisi svou práci, její výstupy a závěry a zodpověděl otázky oponenta. Dále byly studentovi položeny následující dotazy: 1. Byla by výsledná řezná plocha vhodná pro svařování? (otázka byla částečně zodpovězena) 2. Proč je tvrdost řezné plochy při použití laseru vyšší? (otázka byla plně zodpovězena) 3. Jak se komplexně hodnotí kvalita řezných hran? Jaké zkoušky se pro hodnocení využívají? (otázka byla částečné zodpovězena) 4. Proč u řezání plazmou a kyslíkem dochází při měření tvrdosti k její poklesu a následnému nárůstu? (otázka byla částečně zodpovězena) | cs |
| but.jazyk | čeština (Czech) | |
| but.program | Strojírenská technologie | cs |
| but.result | práce byla úspěšně obhájena | cs |
| dc.contributor.advisor | Kubíček, Jaroslav | cs |
| dc.contributor.author | Krejčiřík, Marek | cs |
| dc.contributor.referee | Sigmund, Marian | cs |
| dc.date.created | 2023 | cs |
| dc.description.abstract | Řešeným problémem této diplomové práce, jak plyne i z jejího názvu, byl popis a zhodnocení technologie CO2 a fiber laserového dělení a následné porovnání s technologiemi plazmového a kyslíkového dělení, které popisuje norma ČSN EN ISO 9013. Pro práci byly použity vzorky vysokopevnostní jemnozrnné oceli IMEX 700 s mezí kluzu 690 MPa, kdy následně bylo u těchto vzorků provedeno hodnocení výsledné jakosti. Práce je rozdělena do dvou částí – teoretické a experimentální. V teoretické části byla věnována pozornost hlavní náplni diplomové práce, laseru. Mimo jiné byl diskutován i princip plazmového a kyslíkového dělení, u nichž byl v experimentu proveden rozbor a srovnání řezných hran vzorků vyřezaných právě těmito metodami. V neposlední řadě byla v teoretické části rozebrána i podstata povrchové drsnosti, materiálové tvrdosti a způsoby jejich měření. V experimentální části byly zhodnoceny výsledné řezy po laserovém, plazmovém a kyslíkovém dělení, které byly následně porovnány. U jednotlivých řezů byla porovnávána drsnost, a za pomoci normy ČSN EN ISO 9013 byly tyto naměřené hodnoty zařazeny do příslušných jakostních tříd. Další sledované parametry byly tepelné ovlivnění řezné spáry, šířka tepelně ovlivněné oblasti a průběh tvrdosti. V závěru byly diskutovány a shrnuty poznatky a výsledky získané v experimentální části. Zkoumané technologie byly porovnány z hlediska ekonomického i z hlediska výsledné jakosti řezu. Jako nejlepší možná volba dělení po kvalitativní i ekonomické stránce bylo na základě experimentu stanoveno fiber laserové dělení. | cs |
| dc.description.abstract | As the title implies, the topic to be solved in this diploma thesis was describing and evaluating the CO2 and fiber laser cutting technologies and their comparison with plasma and oxygen cutting, described in the standard ČSN EN ISO 9013. Samples of IMEX 700 high-strength fine-grain steel with a yield strength of 690 MPa were used and subjected to a final quality assessment. The diploma thesis is divided into two parts – theoretical and experimental. The theoretical part is mainly focused on a laser. Among other things, the principle of plasma and oxygen cutting was discussed. The cutting edges of samples cut by these methods were analyzed and compared in an experiment. Last but not least, the surface roughness, material hardness, and their measurement methods were discussed in the theoretical part. The final cuts after laser, plasma, and oxygen cutting were evaluated and compared in the experimental part. The roughness of the individual cuts was compared, and measured values were classified into the relevant quality classes specified by the standard EN ISO 9013. The thermal influence of the cutting joint, the width of the thermally influenced area and the hardness history were further evaluated parameters. The obtained results were discussed and summarized in the conclusion. Studied technologies were compared. Based on the experiment, fiber laser cutting was determined as the best choice regarding quality and economics. | en |
| dc.description.mark | B | cs |
| dc.identifier.citation | KREJČIŘÍK, M. Hodnocení jakosti laserových řezných ploch [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2023. | cs |
| dc.identifier.other | 149286 | cs |
| dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/11012/213408 | |
| dc.language.iso | cs | cs |
| dc.publisher | Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství | cs |
| dc.rights | Standardní licenční smlouva - přístup k plnému textu bez omezení | cs |
| dc.subject | tepelné dělení | cs |
| dc.subject | CO2 laser | cs |
| dc.subject | fiber laser | cs |
| dc.subject | plazma | cs |
| dc.subject | řezání kyslíkem | cs |
| dc.subject | vysokopevnostní ocel | cs |
| dc.subject | drsnost | cs |
| dc.subject | tvrdost | cs |
| dc.subject | thermal cutting | en |
| dc.subject | CO2 laser | en |
| dc.subject | fiber laser | en |
| dc.subject | plasma | en |
| dc.subject | oxygene cutting | en |
| dc.subject | high-strength steel | en |
| dc.subject | roughness | en |
| dc.subject | hardness | en |
| dc.title | Hodnocení jakosti laserových řezných ploch | cs |
| dc.title.alternative | Evaluation of the quality of laser cutting surfaces | en |
| dc.type | Text | cs |
| dc.type.driver | masterThesis | en |
| dc.type.evskp | diplomová práce | cs |
| dcterms.dateAccepted | 2023-06-14 | cs |
| dcterms.modified | 2023-06-14-13:56:32 | cs |
| eprints.affiliatedInstitution.faculty | Fakulta strojního inženýrství | cs |
| sync.item.dbid | 149286 | en |
| sync.item.dbtype | ZP | en |
| sync.item.insts | 2025.03.27 10:44:17 | en |
| sync.item.modts | 2025.01.15 20:03:54 | en |
| thesis.discipline | Strojírenská technologie | cs |
| thesis.grantor | Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. Ústav strojírenské technologie | cs |
| thesis.level | Inženýrský | cs |
| thesis.name | Ing. | cs |