Vliv procesních parametrů na drsnost řezu při laserovém dělení korozivzdorné oceli tl. 8 mm

but.committeeprof. Ing. Jaroslav Purmenský, DrSc. (předseda) doc. Ing. Ladislav Daněk, CSc. (místopředseda) doc. Ing. Heinz Neumann, CSc. (člen) doc. RNDr. Libor Mrňa, Ph.D. (člen) Ing. Vladimír Kudělka, Ph.D. (člen) Ing. Josef Pajer (člen)cs
but.defenceStudentka seznámila komisi s prezentací své bakalářské práce a výsledky experimentu. Zodpověděla otázky uvedené v oponentním posudku. Otázky komise k DP: 1 - Zhodnoťe ekonomickou stránku řezání. 2 - Jaké jsou kriteria normy ISO 9013? 3 - Co vše kontrolujeme na řezných hranách? 4 - Vady na řezných plochách.cs
but.jazykčeština (Czech)
but.programStrojírenstvícs
but.resultpráce byla úspěšně obhájenacs
dc.contributor.advisorMrňa, Liborcs
dc.contributor.authorShkotova, Viktoriiacs
dc.contributor.refereeHorník, Petrcs
dc.date.created2018cs
dc.description.abstractTato bakalářská práce se zabývá problematikou optimalizace procesních parametrů laserového CNC centra. V experimentální části pro dělení austenitické korozivzdorné oceli X5CrNi 18–10 tloušťky 8 mm byl použit pevnolátkový vláknový laser IPG YLS-5000. V rámci optimalizace byly měněny tři parametry: výkon, posuvní rychlost a poloha ohniska. Pro každý z nich byla vytvořena sada z 10 vzorků. Měření drsnosti a následné zařazení do tolerančních tříd probíhalo na základě normy ČSN EN ISO 9013. Změna výkonu sice neukázala velkou změnu drsnosti, lze ale zaznamenat tendenci klesání drsnosti povrchu s nárůstem hodnoty parametru. Nejlepších výsledků bylo dosaženo při změně polohy ohniska a rychlosti. Vzorky 41 a 42 mají dobrou kvalitu povrchu, ale na dolní hraně se vyskytuje otřep. V reálné situaci by byla potřeba doplňkové operace pro jejich odstranění. Vzorek 61 má nejmenší drsnost povrchu bez vad, ale při řezání byla použita skoro dvakrát nižší posuvná rychlost než u vzorků 41 a 42. Jelikož je výrobní čas velmi důležitý z ekonomického hlediska, pro přesné doporučení optimálních procesních parametrů by byl nutný výpočet času ohledně všech použitých operací.cs
dc.description.abstractThis bachelor thesis deals with optimization of process parameters of laser CNC center. An IPG YLS-5000 solid state fiber laser was used in the experimental section for separating austenitic stainless steel X5CrNi 18-10 thickness 8 mm. Within the optimization, three parameters were changed: power, scroll speed and focus position. For each, a set of 10 samples was created. The roughness measurement and subsequent classification into the tolerance classes was based on ČSN EN ISO 9013. Although the changes in power did not show a bid differences in roughness, the tendency of the surface roughness decreases with the increase in the parameter value. The best results were achieved when the focus position and speed were changed. Samples 41 and 42 have a good surface quality, but there is a burst at the bottom edge. In the real situation, additional operations would be needed to remove them. Sample 61 has the smallest roughness surface without defects, but the cutting speed was almost twice lower than in samples 41 and 42. Because production time is very important from an economic point of view, it would be necessary to calculate the time for all used operations.en
dc.description.markCcs
dc.identifier.citationSHKOTOVA, V. Vliv procesních parametrů na drsnost řezu při laserovém dělení korozivzdorné oceli tl. 8 mm [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2018.cs
dc.identifier.other109560cs
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11012/83219
dc.language.isocscs
dc.publisherVysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrstvícs
dc.rightsStandardní licenční smlouva - přístup k plnému textu bez omezenícs
dc.subjectPevnolátkový lasercs
dc.subjectkorozivzdorná ocelcs
dc.subjectkontaktní měření drsnostics
dc.subjecttechnologie dělenícs
dc.subjectČSN EN ISO 9013.cs
dc.subjectSolid-state fiber laseren
dc.subjectstainless steelen
dc.subjectcontact roughness measurementen
dc.subjectcutting technologyen
dc.subjectČSN EN ISO 9013en
dc.titleVliv procesních parametrů na drsnost řezu při laserovém dělení korozivzdorné oceli tl. 8 mmcs
dc.title.alternativeInfluence of process parameters on the roughness of the cut during laser cutting of stainless steel thickness 8 mmen
dc.typeTextcs
dc.type.driverbachelorThesisen
dc.type.evskpbakalářská prácecs
dcterms.dateAccepted2018-06-19cs
dcterms.modified2018-06-25-08:23:57cs
eprints.affiliatedInstitution.facultyFakulta strojního inženýrstvícs
sync.item.dbid109560en
sync.item.dbtypeZPen
sync.item.insts2025.03.26 07:52:37en
sync.item.modts2025.01.15 16:47:23en
thesis.disciplineZáklady strojního inženýrstvícs
thesis.grantorVysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. Ústav strojírenské technologiecs
thesis.levelBakalářskýcs
thesis.nameBc.cs
Files
Original bundle
Now showing 1 - 2 of 2
Loading...
Thumbnail Image
Name:
final-thesis.pdf
Size:
1.68 MB
Format:
Adobe Portable Document Format
Description:
final-thesis.pdf
Loading...
Thumbnail Image
Name:
review_109560.html
Size:
7.91 KB
Format:
Hypertext Markup Language
Description:
file review_109560.html
Collections