Optimalizace geometrie lisovaného dílce
| but.committee | prof. Ing. Milan Forejt, CSc. (předseda) doc. Ing. Zdeněk Lidmila, CSc. (místopředseda) Ing. Jiří Tomášek, CSc. (člen) Ing. Jan Leimberger, CSc. (člen) Ing. Ivo Dohnal, Ph.D. (člen) Ing. Mgr. Hana Šebestová, Ph.D. (člen) | cs |
| but.defence | Student seznámil komisi se svojí prací, jejími výstupy a závěry a zodpověděl dotazy oponenta. Komise dále studentovi položila následující otázky: 1. Jaké znáte další analytické metody pro zjištění výsledného ztenčení tvářeného dílce. 2. Jaké stavy napjatosti jsou rozhodující při tažení prolisů, a to v porovnání s hlubokým tažením? 3. Jaké směry byly zohledňovány při experimentálnímu zloumání tloušťky stěny dílce? | cs |
| but.jazyk | čeština (Czech) | |
| but.program | Strojní inženýrství | cs |
| but.result | práce byla úspěšně obhájena | cs |
| dc.contributor.advisor | Řiháček, Jan | cs |
| dc.contributor.author | Faltýnek, František | cs |
| dc.contributor.referee | Peterková, Eva | cs |
| dc.date.created | 2018 | cs |
| dc.description.abstract | Práce předkládá řešení závislosti ztenčení na geometrii prolisu lisovaného dílce s tloušťkou stěny 0,3 mm. Polotovarem může být korozivzdorná ocel X2CrCuTi18, X5CrNi18-10 nebo X5CrNi18-10 s dodatečným rozpouštěcím žíháním. Na základě literární studie problematiky byla popsána technologie tažení a provedena teoretická analýza mělkého tažení. Byly vytvořeny materiálové modely pro numerickou simulaci a parametrický model razníku a matrice. Analýza závislosti ztenčení na geometrii prolisu byla provedena s využitím MKP analýzy v softwaru ANSYS. Nejmenší ztenčení 9,2 % bylo zjištěno pro ocel X5CrNi18-10 s dodatečným rozpouštěcím žíháním a pro horní hranici poloměrů zaoblení prolisu, která byla stanovena na hodnotu 1 mm. | cs |
| dc.description.abstract | The project presents a solution of geometrical influence on the thinning of the stamped part with thickness 0.3 mm. It can be made from stainless steel X2CrCuTi18, X5CrNi18-10 or X5CrNi18-10 with additional heat treatment. Based on the literature review the technology of drawing was described and a theoretical analysis of shallow drawing was carried out. Material models for numerical simulation and parametric model of punch and die were created. The analysis of thinning dependence on the geometry of the dimple was performed using FEM analysis in ANSYS software. The smallest thinning of value 9.2% was found for X5CrNi18-10 steel with additional annealing and for the upper limit of the dimple radius values, which was set to 1 mm. | en |
| dc.description.mark | A | cs |
| dc.identifier.citation | FALTÝNEK, F. Optimalizace geometrie lisovaného dílce [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2018. | cs |
| dc.identifier.other | 109025 | cs |
| dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/11012/83055 | |
| dc.language.iso | cs | cs |
| dc.publisher | Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství | cs |
| dc.rights | Standardní licenční smlouva - přístup k plnému textu bez omezení | cs |
| dc.subject | ocel X2CrCuTi18 | cs |
| dc.subject | ocel X5CrNi18-10 | cs |
| dc.subject | mělké tažení | cs |
| dc.subject | optimalizace | cs |
| dc.subject | metoda konečných prvků | cs |
| dc.subject | ANSYS | cs |
| dc.subject | steel X2CrCuTi18 | en |
| dc.subject | steel X5CrNi18-10 | en |
| dc.subject | shallow drawing | en |
| dc.subject | optimization | en |
| dc.subject | finite element method | en |
| dc.subject | ANSYS | en |
| dc.title | Optimalizace geometrie lisovaného dílce | cs |
| dc.title.alternative | Geometry Optimization of the Stamped Part | en |
| dc.type | Text | cs |
| dc.type.driver | masterThesis | en |
| dc.type.evskp | diplomová práce | cs |
| dcterms.dateAccepted | 2018-06-18 | cs |
| dcterms.modified | 2018-06-18-14:18:17 | cs |
| eprints.affiliatedInstitution.faculty | Fakulta strojního inženýrství | cs |
| sync.item.dbid | 109025 | en |
| sync.item.dbtype | ZP | en |
| sync.item.insts | 2025.03.27 08:42:50 | en |
| sync.item.modts | 2025.01.17 11:13:53 | en |
| thesis.discipline | Strojírenská technologie | cs |
| thesis.grantor | Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. Ústav strojírenské technologie | cs |
| thesis.level | Inženýrský | cs |
| thesis.name | Ing. | cs |