Studium vlivu procesních parametrů na drsnost řezu při tavném režimu laserového dělení austenitické korozivzdorné oceli

but.committeedoc. Ing. Heinz Neumann, CSc. (předseda) doc. Ing. Ladislav Daněk, CSc. (místopředseda) prof. Ing. Jaroslav Purmenský, DrSc. (člen) doc. RNDr. Libor Mrňa, Ph.D. (člen) Ing. Vladimír Kudělka, Ph.D. (člen) Ing. Kamil Podaný, Ph.D. (člen)cs
but.defenceStudent seznámil komisi s průběhem a výsledky bakalářské práce. Zodpověděl dotazy oponenta. Otázky komise: - Jaký byl konkrétní vliv tlaku na drsnost? - Proč jste zvolil polynom pro hodnocení tvrdosti? - Co je u drsnosti Ry? - Na jakém materiálu jste experiment prováděl? - V jakých jednotkách je správně měrná hmotnost?cs
but.jazykčeština (Czech)
but.programStrojírenstvícs
but.resultpráce byla úspěšně obhájenacs
dc.contributor.advisorMrňa, Liborcs
dc.contributor.authorKučera, Václavcs
dc.contributor.refereeHála, Michalcs
dc.date.created2016cs
dc.description.abstractPráce předkládá studium vlivu procesních parametrů na drsnost řezané plochy. Zkoušený materiál je 1.4301, tedy austenitická korozivzdorná ocel. Při změně parametru se drsnost povrchu příliš nezměnila. U některých vzorků se objevily vady řezu v podobě otřepů. V grafech jsou znázorněna předpokládaná minima pro změnu jednoho parametru (nejnižší bod křivky). Jako nejdůležitější parametr z technologického hlediska je řezná rychlost, která tvoří větší položku nákladů oproti pomocným plynům a výkonu. U vzorků s tloušťkou 2 a 3 mm bylo dosaženo dobrých výsledků u poklesu řezné rychlosti o 30 % procent, i když při jejich řezání výchozí rychlostí bylo dosaženo téměř totožných výsledků. U vzorků s tloušťkou 3 mm bylo dosaženo nejlepších výsledků zvýšením rychlosti o 30 %, pokles rychlosti nutno porovnat s ekonomikou procesu vůči snížení drsnosti. U změny tlaku plynu bylo dosaženo nejlepších hodnot při navýšení tlaku o 30 %. Při změně výkonu se nejlepších výsledků dosáhlo nastavením 100–90% výkonu.cs
dc.description.abstractThesis presents a study of the influence of process parameters on the roughness of the cut surface. The test material is 1.4301, namely austenitic stainless steel. When a parameter is the surface roughness not change too much. In some samples there were defects in the form of cutting burrs. The graphs below show the estimated minimum change one parameter (the lowest point of the curve). As the most important parameter from a technological point of view, cutting speed, constitutes a major cost item compared to the auxiliary gas and power. For samples with a thickness of 2 mm and 3 mm has been achieved good results with decrease in the cutting rate of 30% percent, although when cutting the samples with a default rate was almost identical results. For samples with a thickness of 3 mm the best results were achieved by increasing the speed by 30 %, decrease the rate should be compared with the economy of the process to reduce surface roughness. For changes in the gas pressure was achieved the best values at a pressure increase of 30 %. When you change the performance of the best results are achieved by setting 100–90 % capacity.en
dc.description.markBcs
dc.identifier.citationKUČERA, V. Studium vlivu procesních parametrů na drsnost řezu při tavném režimu laserového dělení austenitické korozivzdorné oceli [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2016.cs
dc.identifier.other91950cs
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11012/60185
dc.language.isocscs
dc.publisherVysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrstvícs
dc.rightsStandardní licenční smlouva - přístup k plnému textu bez omezenícs
dc.subjectLasercs
dc.subjectřezánícs
dc.subjectdrsnostcs
dc.subjectprocesní parametrycs
dc.subjectlaserový paprsekcs
dc.subjectLaseren
dc.subjectcuttingen
dc.subjectroughnessen
dc.subjectprocessing parametersen
dc.subjectthe laser beamen
dc.titleStudium vlivu procesních parametrů na drsnost řezu při tavném režimu laserového dělení austenitické korozivzdorné ocelics
dc.title.alternativeThe study of the influence of process parameters on the roughness of the cut for flame laser cutting of stainless steelen
dc.typeTextcs
dc.type.driverbachelorThesisen
dc.type.evskpbakalářská prácecs
dcterms.dateAccepted2016-06-22cs
dcterms.modified2016-06-22-12:27:07cs
eprints.affiliatedInstitution.facultyFakulta strojního inženýrstvícs
sync.item.dbid91950en
sync.item.dbtypeZPen
sync.item.insts2025.03.26 07:37:52en
sync.item.modts2025.01.15 17:26:39en
thesis.disciplineStrojírenská technologiecs
thesis.grantorVysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. Ústav strojírenské technologiecs
thesis.levelBakalářskýcs
thesis.nameBc.cs
Files
Original bundle
Now showing 1 - 2 of 2
Loading...
Thumbnail Image
Name:
final-thesis.pdf
Size:
1.5 MB
Format:
Adobe Portable Document Format
Description:
final-thesis.pdf
Loading...
Thumbnail Image
Name:
review_91950.html
Size:
6.86 KB
Format:
Hypertext Markup Language
Description:
file review_91950.html
Collections