Pokročilá technologie výroby kloubních implantátů metodou EBM
| but.committee | prof. Ing. Miroslav Píška, CSc. (předseda) prof. Ing. Gerard Poulachon, Ph.D. (místopředseda) prof. Ing. Guillaume Fromentin, Ph.D. (člen) Assoc. prof. Ing. Fabien Viprey, Ph.D. (člen) David Prat, MSc., Ph.D. (člen) doc. Ing. Josef Chladil, CSc. (člen) Ing. Petra Sliwková, Ph.D. (člen) | cs |
| but.defence | Master student presented the content and results of her diploma thesis to the commission and answered questions of the supervisor, the reviewer and other members of the commission. The following supplementary questions were answered during the defense: 1. In you presentation was not paid attention much to the machining processes, can you tell us something about specific cutting forces of the different machining processes? - answered 2. How many teeth are engaded in the cut? - answered 3. Are you giving mean value of the specific cutting enegry or you are calculation in every position on the blade? - answered 4. Was the residual stress measured? -answered | cs |
| but.jazyk | angličtina (English) | |
| but.program | Industrial Engineering | cs |
| but.result | práce byla úspěšně obhájena | cs |
| dc.contributor.advisor | Píška, Miroslav | en |
| dc.contributor.author | Bučková, Katrin | en |
| dc.contributor.referee | Sedlák, Josef | en |
| dc.date.available | 2023-09-16 | cs |
| dc.date.created | 2020 | cs |
| dc.description.abstract | Tato práce se zabývá pokročilou technologií výroby personalizovaných kloubních implantátů metodou EBM za použití titanové slitiny Ti6Al4V-ELI a navrhuje nový unikátní design kolenního implantátu společně s metodologií jeho inserce, přičemž tato řešení jsou součástí patentové přihlášky č. PV 2020-459. Toto neinvazivní řešení náhrady kolenního kloubu je šetrnější k pacientovi, maximálně chrání jeho zdravé tkáně a kosti, navíc se dá předpokládat vyšší životnost implantátu ve srovnání s tradičními dostupnými řešeními. Byla uskutečněna výroba vzorků z materiálu Ti6Al4V-ELI metodou EBM, proveden rozbor jejich materiálových, mechanických, technologických a únavových vlastností. Dále byly popsány pokročilé metody zobrazování, úpravy a tvorby kloubních ploch a použity k vyvinutí nového designu personalizovaného kloubního implantátu společně s inovační technologií jeho inserce a nástroji potřebnými k její úspěšné realizaci. Toto nové řešení bylo úspěšně ověřeno mnoha testy i výrobou Ti6Al4V-ELI a CoCrMo prototypů implantátů metodou EBM. Proveditelnost a použití v praxi bylo konzultováno a schváleno odborníky v této oblasti. | en |
| dc.description.abstract | This work deals with advanced manufacturing Electron Beam Melting technology (EBM) using titanium alloy Ti6Al4V-ELI focusing on production of implants and develops a new unique personalized design of a knee joint implant and a methodology of its insertion. This solution is much more patient-friendly, prevents the patient’s healthy bone at maximum and longer implant lifetime is expected. The solution is a part of a patent application No. PV 2020-459. The work describes the EBM method, evaluates material, technological, mechanical and fatigue properties of samples made from titanium alloy Ti6Al4V-ELI, produced by additive EBM technology. The work evaluates the treatment of samples by technology of grinding, turning, ball milling and tumbling, a special drag finishing technology. The work also deals with advanced visualization methods of joint surfaces and their processing, design and prototyping of a personalized knee implant from CT scan, improvement of damping properties of the implant, development of a new insertion methodology and the production of implant prototypes using EBM technology and Ti6Al4V-ELI and CoCrMo materials. Tests, analysis and prototype production proved that material Ti6Al4V-ELI fabricated by technology EBM can reach excellent mechanical properties and new personalized knee joint implant design and insertion technology are competitive with current design and methods and brings several benefits, which is confirmed by experts in this field. | cs |
| dc.description.mark | A | cs |
| dc.identifier.citation | BUČKOVÁ, K. Pokročilá technologie výroby kloubních implantátů metodou EBM [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2020. | cs |
| dc.identifier.other | 129450 | cs |
| dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/11012/195502 | |
| dc.language.iso | en | cs |
| dc.publisher | Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství | cs |
| dc.rights | Přístup k plnému textu prostřednictvím internetu byl licenční smlouvou omezen na dobu 3 roku/let | cs |
| dc.subject | Electron Beam Melting | en |
| dc.subject | EBM | en |
| dc.subject | technologie tavení elektronovým paprskem | en |
| dc.subject | titanová slitina | en |
| dc.subject | Ti6Al4V | en |
| dc.subject | náhrada kolenního kloubu | en |
| dc.subject | kolenní personalizovaný implantát | en |
| dc.subject | technologie inserce. | en |
| dc.subject | Electron Beam Melting | cs |
| dc.subject | EBM | cs |
| dc.subject | titanium alloy | cs |
| dc.subject | Ti6Al4V | cs |
| dc.subject | TKR | cs |
| dc.subject | total knee replacement | cs |
| dc.subject | knee joint personalized implant | cs |
| dc.subject | insertion technology. | cs |
| dc.title | Pokročilá technologie výroby kloubních implantátů metodou EBM | en |
| dc.title.alternative | Advanced production technology for joint implants made by the EBM method | cs |
| dc.type | Text | cs |
| dc.type.driver | masterThesis | en |
| dc.type.evskp | diplomová práce | cs |
| dcterms.dateAccepted | 2020-09-16 | cs |
| dcterms.modified | 2020-09-18-12:57:50 | cs |
| eprints.affiliatedInstitution.faculty | Fakulta strojního inženýrství | cs |
| sync.item.dbid | 129450 | en |
| sync.item.dbtype | ZP | en |
| sync.item.insts | 2025.03.27 08:56:21 | en |
| sync.item.modts | 2025.01.17 11:00:10 | en |
| thesis.discipline | Industrial Engineering | cs |
| thesis.grantor | Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. Ústav strojírenské technologie | cs |
| thesis.level | Inženýrský | cs |
| thesis.name | Ing. | cs |