Využití hybridní technologie Laser-TIG pro svařování bórem dopovaných vysokopevnostních ocelí
but.committee | prof. Ing. Jaroslav Purmenský, DrSc. (předseda) doc. RNDr. Libor Mrňa, Ph.D. (místopředseda) doc. Ing. Heinz Neumann, CSc. (člen) Ing. Josef Pajer (člen) Ing. Ivo Dohnal, Ph.D. (člen) Ing. Mojmír Vaněk, Ph.D. (člen) | cs |
but.defence | Student představil komisi svou práci, její výstupy a závěry a zodpověděl otázky oponenta. Dále byly studentovi položeny následující dotazy: Popište povlak na použité oceli. Jak se budou vysokopevnostní plechy na karoserii svařovat? Jaká je tažnost bórové oceli. Položené otázky student zodpověděl. | cs |
but.jazyk | čeština (Czech) | |
but.program | Strojní inženýrství | cs |
but.result | práce byla úspěšně obhájena | cs |
dc.contributor.advisor | Mrňa, Libor | cs |
dc.contributor.author | Kachlíř, Jaromír | cs |
dc.contributor.referee | Šebestová, Hana | cs |
dc.date.created | 2019 | cs |
dc.description.abstract | Tato práce se zabývá využitím obloukového předehřevu pro svařování vysokopevnostní, bórem dopované oceli 22MnB5 hybridní technologií laserTIG a jeho vlivu na výsledný svar v porovnání se svary zhotovenými samotným laserem nebo obloukovou metodou TIG. V rámci experimentu byly svařeny plechy výše zmíněné oceli o tloušťkách 1,3 mm a 1,9 mm. Mimo svarů zhotovených laserem a metodou TIG byla při využití technologie laserTIG jedinou proměnnou veličinou velikost proudu oblouku (I = 20 A, 40 A, 60 A). Takto zhotovené svary byly posuzovány z hlediska mezí pevnosti zjištěných tahovou zkouškou. Dále pak byly hodnoceny dle metalografického šetření a průběhů tvrdosti svarem, zjištěných zkoušku tvrdosti dle Vickerse. | cs |
dc.description.abstract | This thesis deals with the usage of arc preheating for welding high strength boron enhanced steel 22MnB5 using hybrid technology known as laserTIG and also its impact on the final weld compared to welds welded by only the laser or the arc method. During the experiment I welded five sheets of the above mentioned steel 1,3 or 1,9 milimeters wide. Except for the welds fabricated by the laser and the TIG method was the only variable the electric current of the arc (I = 20, 40, or 60 A). Welds welded this way were compared based on strength limits measured by the tensile tests. Additionally were they compared according to the metalographic survey and the progress of weld hardness, calculated using the Vickers hardness test. | en |
dc.description.mark | B | cs |
dc.identifier.citation | KACHLÍŘ, J. Využití hybridní technologie Laser-TIG pro svařování bórem dopovaných vysokopevnostních ocelí [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2019. | cs |
dc.identifier.other | 116800 | cs |
dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/11012/179054 | |
dc.language.iso | cs | cs |
dc.publisher | Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství | cs |
dc.rights | Standardní licenční smlouva - přístup k plnému textu bez omezení | cs |
dc.subject | ocel 22MnB5 | cs |
dc.subject | laserové svařování | cs |
dc.subject | předehřev | cs |
dc.subject | laser-TIG | cs |
dc.subject | steel 22MnB5 | en |
dc.subject | laser welding | en |
dc.subject | preheating | en |
dc.subject | laser-TIG | en |
dc.title | Využití hybridní technologie Laser-TIG pro svařování bórem dopovaných vysokopevnostních ocelí | cs |
dc.title.alternative | Use of laser-TIG hybrid technology for boron-doped high-strength steels | en |
dc.type | Text | cs |
dc.type.driver | masterThesis | en |
dc.type.evskp | diplomová práce | cs |
dcterms.dateAccepted | 2019-06-18 | cs |
dcterms.modified | 2019-06-18-14:17:27 | cs |
eprints.affiliatedInstitution.faculty | Fakulta strojního inženýrství | cs |
sync.item.dbid | 116800 | en |
sync.item.dbtype | ZP | en |
sync.item.insts | 2025.03.27 08:48:14 | en |
sync.item.modts | 2025.01.17 12:27:24 | en |
thesis.discipline | Strojírenská technologie | cs |
thesis.grantor | Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. Ústav strojírenské technologie | cs |
thesis.level | Inženýrský | cs |
thesis.name | Ing. | cs |