Optimalizace výrobního procesu ve vybraném podniku
Loading...
Date
Authors
ORCID
Advisor
Referee
Mark
B
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství
Abstract
Bakalářská práce se zabývá optimalizací výrobního procesu ve strojírenské firmě Kovokon Popovice s.r.o. První část je zaměřena na zefektivnění materiálových toků za pomoci kruhové metody a trojúhelníkové metody prosté, ze kterých jsou sestaveny tři varianty rozmístění pracovišť, z nichž je vybrána ta nejvýhodnější. V další fázi optimalizace je sestaveno blokové schéma pro původní výrobu a následně pro upravenou za použití obráběcího centra, nahrazující předešlé stroje. K blokovým schématům jsou poté spočteny kapacitní propočty, které vyjadřují procentuální využití pracovišť a počty potřebných pracovníků k výrobě zvoleného výrobku. V poslední části optimalizace je propočtena potřebná velikost ústředního skladu materiálu, počet jeřábů a vysokozdvižných vozíků.
Bachelor thesis is dealing with optimalization of manufacturing process in engineering company Kovokon Popovice s.r.o. First part is fucused on streamlining of material flow by using circular method and triangulation method simple, from which there are three variants of workplace layouts and the most advantageous one is selected. In the next phase of optimalization, a block diagram is compiled for original prodiction and subsequently for the modified one by using machining center replacing previous machines. Capacity calculations are then calculated for the block diagrams, which express percentage use of workplace and numbers of workers needed to produce selected component. In the last part of optimalization, the requied size of the central material werehouse, number of cranes and forklifts are calculated.
Bachelor thesis is dealing with optimalization of manufacturing process in engineering company Kovokon Popovice s.r.o. First part is fucused on streamlining of material flow by using circular method and triangulation method simple, from which there are three variants of workplace layouts and the most advantageous one is selected. In the next phase of optimalization, a block diagram is compiled for original prodiction and subsequently for the modified one by using machining center replacing previous machines. Capacity calculations are then calculated for the block diagrams, which express percentage use of workplace and numbers of workers needed to produce selected component. In the last part of optimalization, the requied size of the central material werehouse, number of cranes and forklifts are calculated.
Description
Citation
KONÍČEK, J. Optimalizace výrobního procesu ve vybraném podniku [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2021.
Document type
Document version
Date of access to the full text
Language of document
cs
Study field
Strojírenská technologie
Comittee
prof. Ing. Milan Forejt, CSc. (předseda)
doc. Ing. Zdeněk Lidmila, CSc. (místopředseda)
Ing. Eva Peterková, Ph.D. (člen)
Ing. Jan Řiháček, Ph.D. (člen)
Ing. Michaela Císařová, Ph.D. (člen)
Ing. Jiří Tomášek, CSc. (člen)
Date of acceptance
2021-06-23
Defence
Student představil komisi svou práci, její výstupy a závěry a zodpověděl otázky oponenta. Dále byly studentovi položeny následující dotazy:
1. Kolik typů součástí je vyráběno v provozu? (student otázku zodpověděl)
2. Pro jaký typ součásti byl prováděn kapacitní výpočet? (student otázku zodpověděl)
3. Specifikujte oblasti uvedené na „layoutu“ dílny. (student otázku zodpověděl)
4. Kolik odpadu je vyprodukováno technologií obráběním za jednu směnu? (student otázku nezodpověděl)
5. Specifikujte úsporu uvedenou v technicko-ekonomickém zhodnocení. (student otázku zodpověděl)
Result of defence
práce byla úspěšně obhájena
Document licence
Standardní licenční smlouva - přístup k plnému textu bez omezení