Úpravy střižných postupových nástrojů

Abstract

Diplomová práce se zabývá stanovením a odstraněním příčin kvalitativních problémů při výrobě konektorů a drobných elektronických součástek pro automobilový průmysl. Zhotovení těchto komponentů se provádí tvářením ve střižných postupových nástrojích na rychloběžných i pomaloběžných lisech. Jsou zde popsána různá konstrukční řešení, úpravy střižníků, střižnic, ohybníků a lisovacích součástí. K těmto neplánovaným zásahům dochází v průběhu zavádění střižných postupových nástrojů do výroby, při kterém se řeší veškeré požadavky zákazníků na kvalitu konečných výrobků. Jsou zde uvedeny vlivy materiálů, povrchové úpravy a technologie výroby jednotlivých součástí na jejich funkčnost, trvanlivost a ekonomické dopady. Veškeré uvedené konstrukční či technologické změny při výrobě střižných postupových nástrojů jsou vypozorované z dlouholetých praktických zkušeností a většinu z nich lze úspěšně aplikovat i u jiných, typově podobných nástrojů.This thesis explains how to determine and eliminate the causes of quality problems in the production of connectors and small electronic components for the automotive industry. The process of making these components is carried out by use of both high speed and low speed metal stamping presses. There are descriptions of the different designs of editing punches, stamping dies, trimming and molding tools and how unplanned issues can occur during the production process. It addresses all the customer requirements for quality end products, listing the type of material, finishes and technology used for the production of individual components as well as their functionality, durability, and economic impacts. All examples of changes in the design or technology of metal stamping presses are based on many years of practical experience and most of them can be successfully applied in other similar type of instrument production.