Optimalizace výrobní a montážní technologie ventilového čepu

Abstract

Diplomová práce je zaměřena na studium vlivu výrobní a montážní technologie ventilového šroubu montovaného do dieslového vysokotlakého čerpadla CP3 ve firmě Bosch, u kterého byla zjištěna netěsnost. Jako experimentální materiál byly zvoleny tepelně nezpracované šrouby M16x1,5 vyrobené z materiálu 12 050. Byly vyrobeny skupiny vzorků ve dvou rozmezích tvrdostí. Experimentální stanovení optimálního rozmezí tvrdostí bylo posouzeno na základě výsledků ze šroubovacího procesu a stanoveny hodnoty plastické deformace těsnící plochy dané součástky. Experimentální část se dále zabývá analýzou dosedacích ploch na čerpadle a dané součásti, po provedení šroubovacího procesu. Do jisté míry je sledována i provedená povrchová úprava.The thesis aimed to study the impact of manufacturing and assembly technology, the valve bolt fitted to diesel high pressure pump CP3 in the Bosch, which has been found to leak. As experimental material was chosen heat treated bolts M16x1,5 made of material 12 050th. Groups of samples were produced in two ranges hardness. Experimental determination of the optimum range of hardness was assessed on the basis of the results of the process of the screw and set the value of plastic deformation of the sealing surfaces of the parts. Experimental section also deals with the analysis of bearing surfaces on the pump and the components, after the screw process. To some extent, is observed as surface treatment