Výroba kotevního prvku

Loading...
Thumbnail Image

Date

Authors

Šobáň, Pavel

Mark

A

Journal Title

Journal ISSN

Volume Title

Publisher

Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství

ORCID

Abstract

Kotevní prvek slouží k upevnění sloupů nebo pilířů k betonové patce. Je vyráběn z konstrukční oceli 11 375 ve formě plechu o tloušťce 4 mm ve výrobní sérii 150 000 ks/rok. Z jednotlivých variant řešení byla jako nejvhodnější vybrána kombinace technologií stříhání a ohýbání ve sdruženém postupovém nástroji. Na základě konstrukčních a technologických výpočtů byl navržen nástroj, pro který byla zpracována technická dokumentace. Z celkové tvářecí síly a práce byl výrobním strojem zvolen lis LDO 800 A/S od společnosti Šmeral Brno a.s. Ekonomickým zhodnocením byly určeny výrobní náklady na jednu součást 53,66 Kč a podle bodu zvratu se výroba stává ziskovou pro výrobní sérii o minimálním počtu 13 065 ks.
The wall clamp is used for attaching columns or pillars to a concrete foundation. It is made from structural steel 11 375 in the form of sheets with a thickness of 4 mm in the production run of 150 000 pcs/year. A combination of shearing and bending technologies in a progressive forming tool was selected from various options as the most appropriate. On the basis of structural and technological calculations, an instrument was designed, for which the technical documentation was elaborated. Due to the total forming force and work, the forming machine LDO 800 A/S from Šmeral Brno a.s. was selected as the manufacturing machine. The production cost per one part 53.66 CZK was determined using economic evaluation; based on the break even point, the production becomes profitable for the production run with the minimum number of 13 065 pcs.

Description

Citation

ŠOBÁŇ, P. Výroba kotevního prvku [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2014.

Document type

Document version

Date of access to the full text

Language of document

cs

Study field

Strojírenská technologie

Comittee

prof. Ing. Radko Samek, CSc. (předseda) prof. Ing. Milan Forejt, CSc. (místopředseda) doc. Ing. Zdeněk Lidmila, CSc. (člen) Ing. Jiří Tomášek, CSc. (člen) Ing. Jan Leimberger, CSc. (člen) doc. Ing. Bohumil Pacal, CSc. (člen)

Date of acceptance

2014-06-23

Defence

Student seznámil komisi se svojí diplomovou prací. Komise studentovi kladla následující dotazy: 1. Proč nebyl vybrán přímo pozinkovaný plech? 2. Jak by se provádělo žárové zinkování? 3. Jaký je rozdíl mezi galvanickým a žárovým zinkováním? 4. Jaká je technická operace před samotným provedením zinkování? 5. Proč bylo provedeno zahledání až v 4. operaci? 6. Byl zohledněn také směr vláken? 7. Bylo provedeno ekonimické srovnání se současným stavem?

Result of defence

práce byla úspěšně obhájena

DOI

Collections

Endorsement

Review

Supplemented By

Referenced By

Citace PRO