Výroba držáku pojezdového kolečka

Abstract

Práce se zabývá návrhem výroby držáku pojezdového kolečka o výrobní sérii 250 000 kusů. Materiál byla zvolena ocel EN 10025-2 S235JR o tloušťce plechu 1 mm. Jako nejefektivnější variantou byla zvolena výroba ve sdruženém postupovém nástroji. Pro jednotlivé operace stříhání a ohýbání byly provedeny příslušné technologické a kontrolní výpočty. Vhodným polotovarem se stal pás plechu navinutý na svitek. Navržený nástroj zahrnuje kombinaci stříhacích a ohýbacích operací, přičemž proces výroby součásti je rozdělen do čtyř po sobě následujících kroků. Na základě konstrukčního návrhu byla vyhotovena výkresová dokumentace. Pro realizaci výroby byl zvolen excentrický lis typu CC63, doplněný podávací linkou od společnosti EMG.The thesis deals with the design of the production of a castor holder with a production run of 250 000 pieces. The material chosen was EN 10025-2 S235JR steel with a thickness of 1 mm. The most efficient option was chosen as the production in a combined process tool. For the individual cutting and bending operations, the relevant technological and control calculations were carried out. A strip of sheet metal wound onto a coil became a suitable semi-finished product. The proposed tool includes a combination of shearing and bending operations, with the process of manufacturing the part divided into four consecutive steps. Drawings were produced based on the structural design. An eccentric press type CC63 was chosen to carry out the production, complemented by a feeding line from EMG.