GÖTH, K. Dispoziční řešení obrobny vyrábějící hřídelovou součást [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2023.

Posudek vedoucího

Štroner, Marek

Diplomant k dané práci Dispoziční řešení obrobny vyrábějící hřídelovou součást přistupoval zodpovědně a svědomitě. Na zadaném tématu pracoval samostatně a využíval znalostí svých a znalostí z dostupné citované literatury, včetně www.stránek. Co lze autorovi vytknout, je, že danou práci neřešil v konkrétním podniku, nebo firmě. Za co je ale možno diplomanta pochválit, je šíře zpracovaného projektu, kdy řešil nejen kapacitní propočty výrobní linky, ale stanovil i charakteristické rozměry a návrh skladu pro danou součást, kterou řešil již v bakalářském studiu. Dále podrobně rozebral způsoby rozmístění strojů, sestavení návrhu až po jeho realizaci. Také v rešeršní části provedl charakteristiku projektování obroben, ostříren a výdejen nářadí a pracoviště kontroly. Dále provedl kapacitní propočty (počet pracovníků a velikost ploch) jak pro vlastní obrobnu, tak také pro sklad. Zabýval se také manipulací s materiálem, kdy zkompletoval ve vlastní části práce šachovnicovou tabulku a Sankeyův diagram. Dále spočítal potřebné množství regálů a palet ve skladu, potřebné množství jeřábů a vysokozdvižných vozíků. Autor by se měl zamyslet nad tím, zda není jeho sklad nadimenzován a zda by kanceláře a sociální plochy nebylo lepší naprojektovat v patře a ušetřit tak drahou výrobní plochu.

Posudek oponenta

Osička, Karel

Předložená diplomová práce studentem Göthem Karlem, Bc. svým obsahem splňuje zadání. Námětem je řešení obrobny pro výrobu hřídelové součásti. Výchozím podkladem je detailní technologický postup včetně časových norem. V teoretické části práce je podrobně popsána metodika řešení projektů strojírenské výroby zahrnující kompletní kapacitní propočty počtu potřebných strojů, ručních a kontrolních pracovišť, potřebné počty pracovníků včetně režijních. Dále je proveden rozbor způsobů možného rozmístění jednotlivých strojů, výpočet velikosti výrobní a pomocné plochy. Samostatnou součástí práce je návrh skladu materiálu i s přípravou polotovarů pro obrobnu. Pracoviště tepelného zpracování není součástí návrhu, předpokládá se řešení formou kooperace. Vlastní provedení práce je lehce znehodnoceno formálními chybami v kapacitním propočtu strojů pro operace č. 5 a č. 6. U operace č. 5 se jedná o chybné dosazení času tk5 do vztahu pro počet strojů Pth5 , ale vlastní výpočet je proveden se správnou hodnotou. U operace č. 6 měla být dosazena za čas tk6 hodnota 10,52 Nmin, se kterou je ve výpočtu počítáno. Skutečně nesprávný výpočet je ale u operace č. 10, kde ve vztahu pro počet strojů Pth10 jsou vstupní údaje sice správně dosazeny, ale uvedený výpočet Pth10 = 5,157 je chybný. Ve výsledku měl být počet strojů Pth10 = 16,61, což znamená rozdíl o 11,5 stroje typu brusky Bernardo URS 500 N. Takovýto rozdíl je pro celkové projektové řešení z hlediska následné velikosti výrobních ploch, počtu pracovníků atd. docela zásadní a plánovaná výroba by v reálné praxi nebyla dodržena. Nicméně autor při řešení postupoval metodicky správně a prokázal rozsáhlé znalosti v dané problematice.

eVSKP id 149229