BŘEZINA, T. Standardizace technologické postupu tváření mědi [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2024.

Posudek vedoucího

Jopek, Miroslav

Cílem hodnocené diplomové práce byl návrh standardizace technologického postupu tváření mědi.  Literární rešerše s citací 70 pramenů poskytuje potřebné množství informací k rozboru dané problematiky technologie ohýbání. Vlastní návrh optimalizace ohýbacího procesu obsahuje velké množství praktických experimentů provedených jednak na FSI, tak ve spolupracující firmě ABB. Autor ze začátku pravidelně konzultoval svůj postup, ale bohužel v průběhu času začal vše dotahovat na poslední chvíli. To se negativně odrazilo v kvalitě dílčích závěrů a celkových výstupů DP, které by mohly být důkladněji precizovány. Celkově diplomová práce svým formátem, obsahem i rozsahem splňuje nároky kladené na diplomovou práci. Proto ji doporučuji k obhajobě.

Posudek oponenta

Císařová, Michaela

Náplní diplomové práce byla optimalizace ohýbání přípojnic z elektrovodné mědi určené do rozváděče. V úvodu práce se student věnuje charakteristice samotného materiálu, jeho těžbě, výrobě, využití, zpracování, materiálovým a mechanickým vlastnostem. V další kapitole je uvedena problematika tváření, konkrétně ohýbání, kde se vyskytuje pár drobných nedostatků, jako chybné uvedení prvku oxidu v tab. 1, na str. 22 je uvedeno „…proces provádí za kovářskými způsoby za tepla.“, což nedává smysl. Dále např. v obrázku 17 je chybně zakótován úhel ohybu alfa, na obrázku 18 je vidět závislost průběhu ohýbací síly na ohýbací síle, ve vztahu 2.15 je definováno kp, ale níže v textu je psáno o koeficientu k. Kapitola 3 je věnována samotnému řešení problematiky. Diplomant nejprve provedl tahovou zkoušku na pěti vzorcích pro pásy tloušťky 8 a 10 mm, šířky 40 mm s ostrou a půlkruhovou úpravou hran, s minimální mezí pevnosti 250, 230 a 300 MPa. Výsledky zkoušky jsou přehledně shrnuty v tabulkách a grafech, kdy bylo zjištěno, že se zprůměrované hodnoty meze kluzu a meze pevnosti mírně liší od hodnot požadovaných normou. V další části byla provedena DIC analýza, získaná data byla vyhodnocena pomocí softwaru GOM Correlate 2020, avšak dílčí závěr porovnání získaných výsledků se v práci nenachází. V cílech práce je uvedeno, že bude navržen zkušební přípravek pro odlišné geometrické parametry tvářeného dílce, avšak samotný ohyb proběhl v klasickém nástroji, kterým disponuje firma. Dále byl zkoumaný materiál ohnut na 90°, 105° a 120°. Výsledky měření, výsledky zjištěné numerickou simulací a výsledky získané teoretickým výpočtem byly opět přehledně shrnuty do tabulek a grafů, avšak dílčí závěr z naměřených hodnot se v dané kapitole nenachází. V kapitole 3.4 se diplomant zmiňuje o optimalizaci ohýbacího procesu, kdy došlo ke snížení zdvihu a tím i snížení průměrné odchylky přesnosti stroje. V závěru práce je uvedeno, že je stejně potřeba provést několik zkušebních ohybů pro stanovení nejoptimálnější hodnoty korekčního součinitele. Je vidět, že student věnoval vypracování diplomové práce hodně času, která obsahuje spoustu výsledků měření a výsledků získaných simulací, výpočtů, ale nedotáhl ji do konce, dílčí závěry v práci nejsou uvedeny. Výsledné hodnocení zohledňuje stylistickou, gramatickou úroveň práce a schopnost interpretovat výsledky a vyvozovat z nich závěry. Formální a grafická úprava diplomové práce je na dostatečné úrovni.

eVSKP id 157594