KLAŠKA, V. Optimalizace materiálových toků na technologickém úseku výrobního procesu montáže [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2019.

Posudky

Posudek vedoucího

Strejček, Jan

Cílem této bakalářské práce je zvýšit efektivitu pracoviště a výrobních procesů ve společnosti ADC Czech republic s. r. o. Práce se hlouběji zaměřuje na linku ""příprava" na oddělení Optical Devices (OD). V teoretické části podrobně popisuje student metody štíhlé výroby a jejich nástroje. V praktické části je představena výroba na tomto úseku, jeho analýza pomocí metod průmyslového inženýrství, snímku pracovního dne a pozorování a optimalizační návrhy. V závěrečné části je provedeno finanční vyhodnocení.Student pracoval samostatně, ne všechny připomínky a doporučení však byly do práce zapracovány. Mohu konstatovat, že student splnil cíl zadání a práci doporučuji k obhajobě.

Dílčí hodnocení
Kritérium Známka Body Slovní hodnocení
Splnění požadavků a cílů zadání A
Postup a rozsah řešení, adekvátnost použitých metod A
Vlastní přínos a originalita B
Schopnost interpretovat dosažené výsledky a vyvozovat z nich závěry B
Využitelnost výsledků v praxi nebo teorii B
Logické uspořádání práce a formální náležitosti A
Grafická, stylistická úprava a pravopis C
Práce s literaturou včetně citací B
Samostatnost studenta při zpracování tématu C
Navrhovaná známka
B

Posudek oponenta

Štroner, Marek

Autor v dané bakalářské práci Optimalizace materiálových toků na technologickém úseku výrobního procesu montáže splnil požadavky a cíle zadání. V celkovém hodnocení lze říci, že daná práce je obsahově kompletní a nevyskytují se v ní významnější chyby. Autor danou práci zpracoval ve firmě ADC Czech republic s.r.o., kde také brigádnicky pracuje na pozici Procesního inženýra. V úvodu rešeršní části provedl rozbor metod průmyslového inženýrství, metody 5S, metody Kaizen, Lean Six Sigma, DMAIC, TPM, Management úzkých míst, JIDOKA /Poka-yoke, JIT,Kanban, Standardizace a vizualizace, Snímek pracovního dne a Plýtvání (8 Muda). V práci řešil nové rozmístění nástrojů a to podle tvaru nástroje. Nově také navrhnul nástěnku s instrukcemi a výkresy, která je přehledná a nevznikají nesrovnalosti ve výrobě. Dále zpracoval snímek pracovního dne, kde produktivní práce zaujímá 74 % z celkového dne. Má pět návrhů na optimalizaci výrobního procesu. První je systematické rozložení instrukcí na nástěnce a optimalizace a uspořádání jen potřebných nástrojů Druhý návrh je v kontrole délky kabelů, přičemž navrhl náhodné měření kabelů pomocí normy ČSN ISO 2859-1. Další návrh je organizační a to proškolování pracovníků dle činnosti, kterou vykonávají. Další realizací návrhu je pracoviště Cutter, kde se kabely sekají na požadovanou délku. Proto doporučil zavést namátkovou kontrolu délky kabelů. Pátý návrh je využití jiného druhu lepidla, které má dobu manipulační pevnosti pouze 20 minut (lepidlo BISON EPOXY 5 MIN) oproti lepidlu epoxidového, které dosahuje manipulační pevnosti po 120 minutách. Posledním optimalizačním návrhem je umístění vodícího prvku formy, tak aby nedošlo k záměně sestavení formy. Na str. 22 v obr. 1.6 b) Korelační diagram - myslím, že na svislé ose by měla být místo délky úkonu spíše doba úkonu. Úsporou času získal autor peněžní benefit 577 287,5 Kč za rok.

Dílčí hodnocení
Kritérium Známka Body Slovní hodnocení
Splnění požadavků a cílů zadání A
Postup a rozsah řešení, adekvátnost použitých metod B
Vlastní přínos a originalita B
Schopnost interpretovat dosaž. výsledky a vyvozovat z nich závěry A
Využitelnost výsledků v praxi nebo teorii A
Logické uspořádání práce a formální náležitosti B
Grafická, stylistická úprava a pravopis A
Práce s literaturou včetně citací B
Navrhovaná známka
B

Otázky

eVSKP id 116621