DIVIŠ, A. Výroba závěru zbraně [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2020.
Ve své diplomové práci sestavil diplomant technologický postup kování závěru kulové zbraně. Jedná se o tvarově složitou součást, při jejíž výrobě je snaha přejít od technologie přesného lití k produktivnější metodě tváření. Student navrhl kování čtyřkusu výkovku, se zhotovením předkovku metodou PKV. Tímto zvoleným postupem výrazně zproduktivnil výrobu a současně zjednodušil vlastní zápustkové kování. Sestavením své diplomové práce splnil student požadavky zadání. Práce je přehledná, logicky uspořádaná, napsaná kultivovaně bez věcných chyb, s výbornou úrovní grafického zpracování. Výrobní nástroje a tvar předkovku byly konstruovány a upravovány na základě simulace toku materiálu při vlastním kování.
| Kritérium | Známka | Body | Slovní hodnocení |
|---|---|---|---|
| Splnění požadavků a cílů zadání | A | ||
| Postup a rozsah řešení, adekvátnost použitých metod | A | ||
| Vlastní přínos a originalita | A | ||
| Schopnost interpretovat dosažené výsledky a vyvozovat z nich závěry | A | ||
| Využitelnost výsledků v praxi nebo teorii | A | ||
| Logické uspořádání práce a formální náležitosti | A | ||
| Grafická, stylistická úprava a pravopis | A | ||
| Práce s literaturou včetně citací | B | ||
| Samostatnost studenta při zpracování tématu | B |
Cílem diplomové práce Bc. Adama Diviše bylo navrhnout postup výroby závěru dlouhé palné zbraně systému Mauser. Po úvodním rozboru této složitější součásti diplomant dospěl k výběru ušlechtilé uhlíkové oceli C45 (oceli 12 050) a ze srovnání variant výrobních technologií, vzhledem ke složitosti tvaru předmětné součásti, vybral technologii tváření za tepla s předkováním cestou příčného klínového válcování ideálního tvaru předkovku. K optimalizaci tvaru ideálního předkovku využil i vhodné simulace procesu příčného klínového válcování. S podporou simulací výpočtu kovací síly ověřil i výsledky pracného postupu řešení dle Tomlenova s dosažením dobré shody. Pro navržený postup výroby provedl zkrácené zhodnocení nákladů na spotřebu materiálu a vypracoval podrobnou výkresovou dokumentaci navržených zápustek, jejich sestavy a sestavy nástroje pro PKV-příčné klínové válcování. Volbou vhodných strojů zcela naplnil cíle diplomové práce. Úroveň zpracování jednotlivých částí projektu svědčí o velmi dobré orientaci diplomanta v celé šíři problematiky. Celková koncepce navrženého postupu výroby závěru zbraně je správná. Práce obsahuje řadu pracných výpočtů, nezbytných pro stanovení deformačních odporů a tvářecích sil a taktéž geometrických rozměrů nástrojů, které jsou správné. Některé připomínky: - na str.43, ve jmenovateli vztahu pro redukci průřezu delta S chybí druhá mocnina, výsledek výpočtu je správný. - při aplikaci materiálových charakteristik oceli 12 050 je použito kvazistatických podkladů, např. přetvárného odporu za kovací teploty 41 MPa. Bylo by vhodné posoudit i vliv dynamického chování této oceli za reálné rychlosti deformace.
| Kritérium | Známka | Body | Slovní hodnocení |
|---|---|---|---|
| Splnění požadavků a cílů zadání | A | ||
| Postup a rozsah řešení, adekvátnost použitých metod | A | ||
| Vlastní přínos a originalita | A | ||
| Schopnost interpretovat dosaž. výsledky a vyvozovat z nich závěry | B | ||
| Využitelnost výsledků v praxi nebo teorii | A | ||
| Logické uspořádání práce a formální náležitosti | A | ||
| Grafická, stylistická úprava a pravopis | B | ||
| Práce s literaturou včetně citací | A |
eVSKP id 124076